まず、製品市場調査の良い仕事をすることは、機器の選択の基礎です
波形カートン製品は、大部分が大部分がある一種の製品です。送料の増加と配達の適時性を考慮すると、そのような製品の市場エリアは、あまりカバーしないように運命づけられています。市場の範囲は通常、200キロメートル以内にロックされています。したがって、意思決定者は、主要な潜在的な顧客製品の主要な仕様と欠陥に関する調査と調査を実施し、次の意思決定の根拠を提供するためにそれらに注意しなければなりません。
さらに、マーケティング測定の開発における次のステップの基礎を提供するために、周囲の競合他社の機器の状況、管理状況、および顧客ステータスも理解する必要があります。
第二に、段ボールの生産ラインの全体的な調整を検討してください
中および高速の段ボール板製造ラインの場合、一致する原則は、各単一マシンの自動化のレベルを考慮することであり、波形ボード生産ラインの全体的なマッチングと調整により多くの注意を払う必要があります。高速生産ラインが選択されるため、構成と一致するように高度な自動化を備えたライン全体を選択する必要があります。
たとえば、自動スプライサーを装備する必要があります（ライン速度全体、適切な速度を選択するスプライサー、その数はそれ自体の経済状況に応じて決定されます）、および陽性カードシング - タイプシングルフェイスの波型マシン（便利なロール変更、スムーズな操作、速度（高速）、生産管理システム、内部拡張チャック（より多くのブレーキを選択するための安全ニーズ）、自動薄いナイフスリッター（迅速な変更を促進するために） 、2）を装備する必要があります。3種類の圧力ホイール（凸面凹面、凸凹面、凸面）、スパイラルクロスカッティングマシン、自動接着剤システム、コーティングマシン（圧力ローラーの代わりに圧力調整バー）を装備したスリットマシンを装備する必要があります、表面上のホットプレートの数は、速度と一致する必要があります（もちろん、乾燥セクションのスプリングタイプのホットプラテン、もちろん、凝縮液トラップの品質を考慮する必要があります）。
第三に、キーのキーコンポーネントの選択に焦点を当てます
波形ローラーのいくつかの重要な技術的ポイント
高速機の場合、片面マシンの直径は通常320mm以上です。そうでなければ、速度を言及するのは困難です。一般に、波形ローラーの直径は375mm以上に選択されます。
現在、市場で最も一般的に使用されている片面マシンは、ほとんどがシールドされていないフォーク真空吸引片面マシンまたは陽圧カード型片面マシンです。実際の動作では、一致する圧力（クリアランスを備えた）と波形ローラーの平行を制御する必要があります。程度、表面の温度、適切な高さの選択。
もちろん、波形ローラー表面の温度の制御（通常は160〜180°C）は、飽和蒸気圧と凝縮水の排出に密接に関連しています。飽和蒸気が波形ロールを通過した後、潜熱を放出し、凝縮した水に凝縮することがわかっています。凝縮水の熱伝導率は低いため、スムーズに収集されず、ロールに蓄積すると、ロールの熱抵抗が大幅に増加し、ドラムドロップの表面温度が大幅に増加し、通常の速度では動作できません。
ローラーの凝縮水がある程度蓄積すると、排水管の出口がブロックされます。ローラーの飽和蒸気圧は排水管端の圧力よりも大きいため、両端の圧力差は凝縮水を連続的に排出するため、凝縮された水排出パイプはポートを下方に取り付けなければならず、端は近くにある必要があります凝縮を最大限に排除するために、ローラーボディの下部の内壁にできる限り。もちろん、ローラーが回転しており、凝縮液ドレンパイプと蒸気回転帯が固定されているため、ノズルは内壁に接触できません。そうしないと、ノイズが発生し、排水管が損傷する可能性があります。固定吸引チューブは通常、底面から45°の角度で作られています。
波形ローラーはメッシュプロセスにあるため、上部波形ローラーの両端を加圧すると、特定のたわみが生じ、波形ローラーの中央部のギャップが増加します。このため、波形ローラーの中心直径は、製造されているときに両端よりわずかに大きくなければなりません。この違いは中程度の高さです。業界標準のQB/T2498--2000「段ボールの生産ライン」によると、マシンの高い波形ロールの高さは通常、ロールのたわみの4倍です。
